PRP – POLIMERO RICICLATO PREMIUM

Il PRP – Polimero Riciclato Premium – è un polimero riciclato di qualità superiore con caratteristiche tali da renderlo in grado di sostituire in percentuali crescenti, all’interno dell’imballo, i polimeri 100% vergini.

FONTE

OBIETTIVI

Tramite questo processo è possibile dare sia una nuova vita a un materiale che chiunque vedrebbe come un rifiuto, ma oltre a questo l’obiettivo è dargli maggiore qualità. L’azione di rigenerare porta numerosi benefici. Ecco quali:

• Realizza un prodotto nuovo
• Conserva l’ambiente e riduce la quantità di rifiuti
• Conserva le risorse limitate
• Riduce i costi di produzione e l’utilizzo di materiali grezzi
• Supporta l’industria locale
• Incoraggia la creatività e l’innovazione
• Prolunga la vita dei materiali
• Incentiva l’utilizzo dell’economia circolare
• Garantisce maggiore risparmio energetico rispetto al riciclo

FONTE

CERTIFICATO PLASTICA SECONDA VITA

Un sistema di certificazione ambientale di prodotto dedicata ai materiali ed ai manufatti ottenuti dalla valorizzazione dei rifiuti plastici. Nasce dall’esigenza di rendere maggiormente visibili e più facilmente identificabili i beni in materie plastiche da riciclo che vengono destinati alle Pubbliche Amministrazioni e/o alle società a prevalente capitale pubblico, nonché alla GDO.

FONTE

ELENCO DI POSSIBILITÀ

• Usare materiali rinnovabili
• Evitare materiali in via di esaurimento
• Usare materiali provenienti da scarti di processi produttivi
• Usare componenti e parti provenienti da prodotti dismessi
• Usare materiali riciclati, singolarmente o accoppiati a materiali vergini
• Usare materiali biodegradabili

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

LISTA IMBALLAGGI PLASTICA NELLE FASCE CONTRIBUTIVE

Il monopolimero rientra nelle nelle fasce contributive In vigore dall’1.1.2020 ed aggiornate al 26.11.2019. Esso può essere costituito da più strati diversi accoppiati tra loro, purché ogni strato sia composto dallo stesso polimero degli altri strati.

FONTE

OPERATORI DI RECUPERO ENERGETICO

​COREPLA, in base alle condizioni generali di contratto per l’avvio a recupero degli scarti derivanti dalle attività di gestione dei rifiuti di imballaggi in plastica, fa effettuare a terzi autorizzati la trasformazione in “Combustibile Alternativo” di rifiuti di imballaggi in plastica residui dal processo di selezione della raccolta differenziata urbana (PLASMIX).

FONTE

INDICAZIONI PER SCEGLIERE MATERIALI CON EFFICIENTI TECNOLOGIE DI RICICLO

• Scegliere quei materiali che recuperano più facilmente le caratteristiche prestazionali di origine
• Evitare i compositi e, se necessario, scegliere quelli a più efficiente tecnologia di riciclo
• Adottare le nervature e altri accorgimenti geometrici per accrescere la rigidità dei polimeri, anziché usare fibre di rinforzo
• Scegliere preferibilmente i polimeri termoplastici, rispetto ai termoindurenti
• Evitare gli additivi ignifughi, usando termoplastiche resistenti alle temperature d’uso
• Progettare in relazione all’uso previsto per il materiale una volta riciclato

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

I MATERIALI NEO-CLASSICI: LE GRANDI FILIERE DELL’ECONOMIA CIRCOLARE

Il contenuto riciclato di un materiale viene definito a partire dalla sua origine: pre-consumo, ovvero proveniente da lavorazioni industriali precedenti l’immissione del prodotto sul mercato, e post-consumo, ovvero ricavato da beni, prodotti e imballaggi a fine vita. Il contenuto di pre-consumo non comprende quegli scarti di produzione che l’industria può riutilizzare al proprio interno, reimmettendoli nello stesso processo attraverso rilavorazione, rigranulazione o altro, ma riguarda solo quei contenuti che provengono da filiere produttive altre, e che sono deviati dal normale flusso dei rifiuti per produrre materiali diversi. Il contenuto post-consumo riguarda invece una vastissima gamma di prodotti e materiali già utilizzati e a fine vita che vengono, in tutto o in parte, riutilizzati come fonte di materia prima attraverso filiere consolidate.

FONTE: Anna Pellizzari e Emilio Genovesi, Neomateriali 2.0 nell’economia circolare, Edizioni Ambiente, Milano, 2021

COSA SI FA CON I PRODOTTI RICICLATI?

Le MPS a matrice poliolefinica (HDPE, LDPE e PP) trovano vasto impiego nella realizzazione di manufatti per l’edilizia (tubi, interruttori, canaline, ecc), l’arredamento (componenti per sedie e mobili) l’automotive (vari componenti stampati), l’agricoltura (tubi per irrigazione, vasi) e in alcuni casi tornano a essere imballaggi (cassette e flaconi per detersivi e detergenza domestica, pallet).

FONTE

INDICAZIONI PER SCEGLIERE MATERIALI CON EFFICIENTI TECNOLOGIE DI RICICLO

• Scegliere quei materiali che recuperano più facilmente le caratteristiche prestazionali di origine
• Evitare i compositi e, se necessario, scegliere quelli a più efficiente tecnologia di riciclo
• Adottare le nervature e altri accorgimenti geometrici per accrescere la rigidità dei polimeri, anziché usare fibre di rinforzo
• Scegliere preferibilmente i polimeri termoplastici, rispetto ai termoindurenti
• Evitare gli additivi ignifughi, usando termoplastiche resistenti alle temperature d’uso
• Progettare in relazione all’uso previsto per il materiale una volta riciclato

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

BIO-BASED È ANCHE BIODEGRADABILE?

Le materia plastiche bio-based compostabili sono progettate per degradarsi in condizioni specifiche all’interno di impianti dedicati e non dovrebbero finire in discarica, dove potrebbero addirittura contribuire alla formazione di metano. Inoltre il consumatore, che deve occuparsi della separazione delle varie frazioni, non è esperto di polimeri. In una prospettiva di circolarità, quindi l’utilizzo di un materiale bio-based biodegradabile, compostabile o riciclabile è una scelta che va effettuata tenendo in considerazione l’intero ciclo di vita.

FONTE: Anna Pellizzari e Emilio Genovesi, Neomateriali 2.0 nell’economia circolare, Edizioni Ambiente, Milano, 2021

OUTPUT PRODUTTIVO

Le caratteristiche delle bioplastiche sono tali da consentirne la lavorazione tramite i normali impianti di trasformazione delle plastiche tradizionali. L’utilizzo di materiali compostabili per i prodotti a contatto col rifiuto organico – quali sacchi per la raccolta, stoviglie, capsule per caffè, imballaggi alimentari – consente di ottimizzare la raccolta migliorandone qualità e quantità.

FONTE: Anna Pellizzari e Emilio Genovesi, Neomateriali 2.0 nell’economia circolare, Edizioni Ambiente, Milano, 2021

POLITICA SUI PRODOTTI SOSTENIBILI ED ECODESIGN

La Commissione Europea, per aiutare a raggiungere gli obiettivi del green deal di minor consumo di risorse e minor impatto ambientale, sta sviluppando un’iniziativa sui prodotti sostenibili, tenendo in considerazione anche i seguenti punti:

• migliore attuazione della legislazione pertinente esistente;
• principi generali della politica di prodotto e requisiti minimi di sostenibilità e informazione per i prodotti più rilevanti;
• norme sulla responsabilità estesa del produttore per la sostenibilità, responsabilizzazione dei produttori per l’intervento prima che i prodotti diventino rifiuti (schemi di ritiro, fornitura di prodotti come servizio, fornitura di servizi di riparazione, garanzie per la disponibilità di pezzi di ricambio);
• Norme dell’UE per i requisiti sull’etichettatura obbligatoria di sostenibilità e la divulgazione di informazioni ai consumatori sui prodotti lungo le catene del valore;
• Norme dell’UE per i requisiti minimi di sostenibilità obbligatori per gli appalti pubblici di prodotti;
• misure su materie prime e prodotti (es. certificazioni che dimostrino la dovuta diligenza per eliminare il lavoro minorile o schiavistico e gli impatti ambientali);
•  misure sui processi di produzione (ad es. per facilitare il contenuto riciclato o la rigenerazione e per ridurre al minimo l’uso di sostanze pericolose).

FONTE

ECODESIGN, L’EVOLUZIONE DELLA PROGETTAZIONE

L’ecodesign rappresenta la nuova frontiera del design: in futuro sarà impossibile progettare senza tenere conto del ciclo di vita completo dei prodotti. Grazie alla metodologia LCA (Life Cycle Assessment), potrà essere valutato l’intero ciclo di vita dei prodotti e come questi “interagiscono” con l’ambiente, comprendendo le fasi di preproduzione (origine dei materiali), produzione, distribuzione, uso e riuso, smaltimento finale.. Alla base della logica LCA c’è l’ottica di sistema che consente di comprendere e gestire la complessità della filiera, a monte e a valle del processo di produzione. Vengono quindi individuate le criticità nell’intero ciclo di vita del prodotto, per ipotizzare soluzioni volte al risparmio e al recupero di energia e materiali.

FONTE

INDICAZIONI PER RIDURRE GLI IMBALLAGGI

Un passo ulteriore è quello di diminuire anche gli imballaggi, di seguito alcuni spunti:

• Evitare gli imballaggi
• Usare materiale solo dove effettivamente utile
• Progettare l’imballaggio come parte del prodotto

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

INDICAZIONI PER MINIMIZZARE IL CONTENUTO MATERICO DI UN PRODOTTO

Un primo passo può essere effettuato riducendo il contenuto di materiale in un prodotto. Le scelte da attuare sono:

• Dematerializzare il prodotto o alcune sue parti
•  Digitalizzare il prodotto o alcune sue parti
•  Miniaturizzare
• Evitare il sovradimensionamento
• Minimizzare i valori degli spessori dei componenti
• Usare nervature per irrigidire le strutture
• Evitare componenti o parti non strettamente funzionali

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

ATTIVITÀ DI SELEZIONE DEGLI IMBALLAGGI IN MATERIALE POLIMERICO

Vi sono principalmente due modalità di selezioni e può avvenire per materiale plastico e, eventualmente, per colore:

• nella prima (quella per materiale plastico) i detettori sono a infrarossi NIR e separano i prodotti in funzione delle famiglie di materiale polimerico di riferimento rispetto al flusso generale;
• nella seconda (quella per colore) i detettori sono ottici e, indistintamente dal materiale, riconoscono uno specifico colore.

La combinazione delle due tipologie di detettori permette di separare gli oggetti per famiglia di materiale e, successivamente, nei casi in cui risulti vantaggioso per migliorare la qualità del materiale selezionato, per colori, a seconda dei flussi che si vogliono ottenere.
Il corretto funzionamento di queste fasi dipende pertanto dalla capacità dei detettori di riconoscere correttamente i prodotti post consumo sia in funzione del materiale sia in funzione del colore.

FONTE

IDENTIFICAZIONE DEL CONTENUTO DI CARICA INORGANICA IN PLASTICHE DA RICICLO

Sempre più spesso i prodotti in plastica di uso quotidiano contengono una percentuale consistente di plastica riciclata. La fase di classificazione dei riciclabili è diventata molto efficiente e garantisce un elevato grado di purezza. Tuttavia, quando si sviluppano nuovi prodotti a base di polimeri riciclati, spesso si utilizzano additivi in grado di aumentare caratteristiche specifiche per il loro impiego. Alcuni di questi additivi possono inibire lo spettro NIR (esempio il Nerofumo) rendendo il prodotto non identificabile ai sistemi di classificazione automatici e quindi accantonato come “non riciclabile”.

FONTE

INDICAZIONI PER MINIMIZZARE E AGEVOLARE I MOVIMENTI E LE OPERAZIONI PER IL DISASSEMBLAGGIO E LA SEPARAZIONE

Rendere prioritariamente disassemblabili:

• le parti e i materiali tossici e nocivi
• le parti o i materiali col maggiore valore economico
• le parti più soggette a usura e/o rottura
• le parti più soggette a obsolescenza tecnologica e/o estetica

Allo stesso tempo:

• Minimizzare le dimensioni del prodotto e dei componenti
• Minimizzare le direzioni di estrazione dei componenti e dei sottoassiemi
• Ricercare la massima linearità delle direzioni di smontaggio
• Evitare parti e componenti difficili da movimentare
• Progettare superfici d’appoggio e particolari per l’afferraggio di tipo standardizzato
• Minimizzare il numero di chiusure
• Minimizzare i tipi di viti che richiedono utensili diversi per essere rimossi
• Progettare via accessibili e riconoscibili per le operazioni di smontaggio
• Progettare per una buona accessibilità e ispezionabilità dei punti di separazione

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

INDICAZIONI PER MINIMIZZARE E AGEVOLARE I MOVIMENTI E LE OPERAZIONI PER IL DISASSEMBLAGGIO E LA SEPARAZIONE

Rendere prioritariamente disassemblabili:

• le parti e i materiali tossici e nocivi
• le parti o i materiali col maggiore valore economico
• le parti più soggette a usura e/o rottura
•  le parti più soggette a obsolescenza tecnologica e/o estetica

Allo stesso tempo:

• Minimizzare le dimensioni del prodotto e dei componenti
• Minimizzare le direzioni di estrazione dei componenti e dei sottoassiemi
• Ricercare la massima linearità delle direzioni di smontaggio
• Evitare parti e componenti difficili da movimentare
• Progettare superfici d’appoggio e particolari per l’afferraggio di tipo standardizzato
• Minimizzare il numero di chiusure
• Minimizzare i tipi di viti che richiedono utensili diversi per essere rimossi
• Progettare via accessibili e riconoscibili per le operazioni di smontaggio
• Progettare per una buona accessibilità e ispezionabilità dei punti di separazione

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

NUOVE NORME UE TESE AD ARMONIZZARE E A RAFFORZARE I REGIMI DI RESPONSABILITà ESTESA DEL PRODUTTORE

Secondo le stime, oltre l’80 % di tutti gli impatti ambientali connessi ai prodotti hanno origine nella fase di progettazione di un prodotto. In alcuni casi, i prodotti più leggeri possono risultare meno riciclabili a causa della loro struttura multistrato, che utilizza plastiche differenti per ottenere le stesse proprietà di un imballaggio monomateriale più spesso. Per affrontare tali problemi e rafforzare il contributo dei regimi di responsabilità estesa al raggiungimento dei valori-obiettivo di riciclaggio, questi devono prevedere:

• meccanismi di sorveglianza comprendenti verifiche indipendenti della gestione finanziaria e obblighi di comunicazione dei dati;
• contributi per gli obblighi di gestione dei rifiuti, comunicazione di informazioni e raccolta di dati;
• ecomodulazione dei contributi (adeguamento dei contributi versati dai membri del regime di responsabilità estesa, allo scopo di incentivare il riciclaggio);
• disposizioni per divulgare i contributi versati dai membri; o una copertura generale di aree e/o prodotti (che non si limiti alle aree o ai segmenti più redditizi).

FONTE

INDICAZIONI PER MINIMIZZARE IL NUMERO DI MATERIALI INCOMPATIBILI

• Integrare le funzioni minimizzando il numero di componenti e materiali
• Usare un solo materiale all’interno di un prodotto o di un sottoassieme
• Usare materiali omogenei con processi di trasformazione diversi in strutture accoppiabili
• Usare materiali compatibili all’interno di un prodotto o di un sottoassieme
• Usare sistemi ed elementi di giunzione uguali o compatibili ai materiali dei componenti da unire

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

INDICAZIONI PER PROGETTARE TEMPISTICHE APPROPRIATE

• Progettare componenti durevoli scegliendo i materiali e le forme più appropriate per conservare le caratteristiche prestazionali in relazione alle condizioni previste d’uso
• Progettare vite utili uguali per i vari componenti
• Progettare la vita utile dei componenti da sostituire durante l’uso, corrispondente alla loro durata prevista
• Abilitare e facilitare la separazione di parti a vita utile differente
• Scegliere i materiali durevoli quanto richiesto dalle prestazioni e dalla vita utile del prodotto
•  Evitare materiali permanenti per funzioni temporanee

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

INDICAZIONI PER IL RIUSO

• Incrementare la resistenza delle parti più soggette all’usura o al danneggiamento
• Predisporre e facilitare l’accessibilità e la rimozione delle parti e dei componenti che possono essere riusati
• Progettare parti e componenti intercambiabili e modulari
• Progettare parti e componenti standardizzate
•  Progettare il riuso di parti ausiliarie
•  Progettare la riciclabilità e/o il riuso degli imballaggi
• Progettare per un secondo uso

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

INDICAZIONI PER INTENSIFICARE L’USO

• Progettare prodotti-servizi per un uso condiviso
• Progettare prodotti multifunzionali a componenti comuni sostituibili
• Progettare prodotti a funzioni integrate
• Progettare per prodotti o parti di prodotto su domanda
• Progettare per prodotti o parti di prodotto su disponibilità

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

EPL

La EPL (responsabilità legale estesa del produttore) incentiva i produttori a prevenire le responsabilità legali future progettando beni che alla fine del ciclo di vita abbiano ancora un valore elevato e comportino minime responsabilità legali. La EPL mette i produttori che vendono beni sullo stesso livello degli attori economici che vendono beni come servizio, mantenendo la proprietà e la responsabilità legale per gli oggetti e i materiali lungo l’intero ciclo di vita. I prodotti industriali sono progettati e realizzati da un attore economico, il cui nome o codice è spesso indicato sul prodotto stesso. Questo produttore sa come è stato costruito l’oggetto, sa quali materiali sono stati impiegati e sa come possono essere riutilizzati l’oggetto o i suoi componenti; controlla il valore aggiunto e le catene di distribuzione, fissa il prezzo di vendita e può internalizzare i costi di fine ciclo di vita nel prezzo del Punto vendita. A rigor di logica, i produttori sono dunque gli Ultimi proprietari legalmente responsabili (ULO) dei loro oggetti.

FONTE: Walter R. Stahel, Economia Circolare per tutti, Concetti per cittadini, politici e imprese, Edizioni Ambiente, Milano, 2019

INDICAZIONI PER SCEGLIERE I MACCHINARI ADATTI E PER FACILITARE L’AGGIORNABILITÀ E L’ADATTABILITÀ DEI PRODOTTI REALIZZATI

• Predisporre e facilitare la sostituzione, per l’aggiornamento delle parti software
• Facilitare la sostituzione, per l’aggiornamento della parti hardware
• Progettare prodotti modulari e riconfigurabili per l’adattamento rispetto a diversi ambienti
• Progettare prodotti riconfigurabili e/o multifunzionali per l’adattamento rispetto all’evoluzione fisica e culturale degli individui
• Progettare per facilitare l’aggiornabilità e l’adattabilità nel luogo d’uso
• Progettare per fornire col prodotto attrezzature e guide per l’aggiornabilità e l’adattabilità

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

MANUTENZIONE PREDITTIVA

La predictive maintenance (diversa dalla c.d. manutenzione predittiva) è una strategia di approccio alla manutenzione che si fonda sull’individuazione anticipata del deterioramento delle condizioni di un asset industriale (data-driven) basata sui dati che la macchina stessa produce nel corso del suo funzionamento reale. Grazie a tale approccio si è in grado di determinare se è effettivamente necessario schedulare un intervento manutentivo, evitando sia i downtime che le manutenzioni inutili.

FONTE

SCEGLIERE I MACCHINARI ADATTI E PER FACILITARE LA MANUTENZIONE

• Facilitare la sostituzione delle parti da manutenere semplificando l’accessibilità e la rimozione
• Facilitare l’accessibilità alle parti da pulire evitando fessure e aperture strette
•  Predisporre e facilitare la sostituzione delle parti a più rapida usura
• Predisporre all’uso di attrezzature reperibili con facilità
•  Predisporre sistemi per la diagnosi e/o l’autodiagnosi delle parti da manutere
•  Predisporre e progettare per facilitare la manutenzione, rendendo possibile nel luogo d’uso la pulitura e/o la sostituzione di alcune parti
•  Progettare per fornire col prodotto attrezzature e guide per la manutenzione
•  Progettare per ridurre le operazioni di manutenzione

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

INDICAZIONI PER SCEGLIERE I MACCHINARI ADATTI E PER FACILITARE LA RIPARAZIONE

• Predisporre e facilitare la rimozione e il reinserimento delle parti che, più di altre, sono soggette al danneggiamento
• Progettare parti e componenti standardizzate
• Predisporre sistemi automatici di identificazione delle cause di rottura
• Progettare per facilitare la riparazione nel luogo d’uso
•  Progettare fornendo, col prodotto, attrezzature, materiali e guide per la riparazione

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

EPD

Una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (EPD) è un documento verificato e registrato in modo indipendente che comunica informazioni trasparenti e confrontabili sull’impatto ambientale del ciclo di vita dei prodotti in modo credibile. Una EPD è una cosiddetta dichiarazione ambientale di tipo III conforme allo standard ISO 14025.

FONTE

INDICAZIONI PER MINIMIZZARE L’ENERGIA PER LA PRE-PRODUZIONE E LA PRODUZIONE

• Scegliere materiali a minor intensità energetica
• Scegliere le tecnologie di lavorazione dei materiali a minor consumo energetico
• Usare attrezzature e apparecchi produttivi efficienti
• Usare il calore disperso dai processi per il preriscaldamento di alcuni flussi di determinati processi
• Usare sistemi di regolazione flessibile della velocità degli elementi di funzionamento delle pompe e di altri motori
• Usare sistemi di spegnimento intelligente delle apparecchiature
• Dimensionare in maniera ottimale i motori
• Facilitare la manutenzione dei motori
• Definire accuratamente le tolleranze
•  Ottimizzare i volumi di acquisto dei lotti
• Ottimizzare i sistemi di controllo dell’inventario
• Ottimizzare i sistemi di minimizzare i pesi in tutte le forme di trasferimento di materiali e semilavorati
• Usare sistemi efficienti di riscaldamento, aerazione e illuminazione degli edifici

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

CO-INIEZIONE

In ottica di economia circolare è possibile utilizzare materiale vergine per la parte esterna per mantenere l’estetica del prodotto e iniettarvi all’interno materiale riciclato della stessa tipologia (PET e R-PET). Questa soluzione è applicabile nei prodotti con spessori non sottili, in questi è possibile iniettarvi fino al 65% di materiale riciclato, con conseguente risparmio di materiale vergine, masterbatch e/o additivo.

FONTE: Plastic Metal

SCELTA MATERIALI

La co-iniezione è da sfruttare fra polimeri uguali in modo da poterli poi smaltire e riciclare adeguatamente. La necessità è che in fase di recupero del materiale i due film possano essere separati in modo da convogliarli in reparti differenti in fase di smaltimento e riciclaggio.

FONTE

EUPIA

European Printing Ink Association (EUPIA) è un’associazione europea che fornisce delle linee guida sugli inchiostri da stampa in materia di sostenibilità.

FONTE

REACH

Il REACH è un regolamento dell’Unione europea, adottato per migliorare la protezione della salute umana e dell’ambiente dai rischi che possono derivare dalle sostanze chimiche. Il REACH si applica in linea di principio a tutte le sostanze chimiche: non solo quelle utilizzate nei processi industriali, ma anche quelle di uso quotidiano, ad esempio i prodotti per la pulizia o le vernici, come pure quelle presenti in articoli quali indumenti, mobili ed elettrodomestici. Per tale motivo questo regolamento ha un impatto sulla maggioranza delle aziende presenti nell’UE. Il regolamento REACH attribuisce alle aziende l’onere della prova, pertanto le aziende, a norma del regolamento, devono identificare e gestire i rischi collegati alle sostanze che producono e commercializzano nell’Unione europea. Nel lungo termine le sostanze più pericolose devono essere sostituite con altre meno pericolose.

FONTE

TERMOFORMATURA CON ETICHETTATURA NELLO STAMPO

Sotto il profilo ambientale la decorazione IML consente di applicare sugli imballaggi una etichetta dello stesso materiale, agevolando lo smaltimento post-consumo.

FONTE

LE COMPONENTI NELLA FASE DI SELEZIONE

Qualora le dimensioni delle etichette risultino al di sopra di specifici parametri di copertura della superficie, tali etichette vengono considerate coprenti e finiscono per compromettere la lettura del polimero con cui è realizzato il corpo principale, impedendone una corretta selezione. I lettori ottici, infatti, identificano il polimero della superficie del corpo principale per procedere così alla separazione degli imballaggi da avviare al corretto flusso di riciclo; tutto ciò che non viene selezionato dallo stream principale è indirizzato ad altri flussi o rappresenta uno scarto. Per ottimizzare la riciclabilità, è quindi preferibile utilizzare etichette non coprenti, da intendersi come segue:

• Etichette che occupano meno del 70% della superficie laterale del corpo principale se il contenitore ha capacità superiore a 500 ml
• Etichette che occupano meno del 50% della superficie laterale del corpo principale se il contenitore ha capacità pari o inferiore a 500 ml.

FONTE

FACILITAZIONE DELLE ATTIVITÀ DI RICICLO: LEVA DI PREVENZIONE CONAI

Il concetto di facilitazione delle attività di riciclo viene introdotto da Conai come una delle leve di prevenzione. Tale facilitazione si ottiene in tutte le innovazioni volte a semplificare le fasi di recupero e riciclo del packaging, come la realizzazione di prodotti monomateriali o la separabilità delle diverse componenti (es. etichette, chiusure ed erogatori, ecc.).
È proprio per questo motivo che l’intervento accorto dei progettisti diventa fondamentale per rendere la produzione sempre più aderente alle richieste dell’economia circolare nella quale i “rifiuti” di un processo produttivo diventano “cibo” per lo stesso o un altro processo, con benefici non solo ambientali, ma anche evidenti vantaggi economici e di ottimizzazione dell’uso delle risorse/tempi/attività.

FONTE

ALTRI METODI QUANTITATIVI DI VALUTAZIONE DELL’IMPATTO AMBIENTALE

L’Ecological Footprint è un indice che mette in relazione il consumo di risorse da parte dell’uomo con la capacità della geosfera/biosfera di rigenerarle, valutando quale “area biologicamnete produttiva” del pianeta è necessaria per rigenerare le risorse consumate e assorbire i rifiuti prodotti.
Il Carbon Footprint è una misura che esprime in CO2 equivalente il totale delle emissioni di gas ad effetto serra associate direttamente o indirettamente a un prodotto, un’organizzazione o un servizio.
Il Water Footprint è un indicatore del consumo di acqua dolce che include sia l’uso diretto che indiretto di acqua da parte di un consumatore o di un produttore.

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

VANTAGGI

Dal punto di vista interno all’azienda:

• disporre di una quantificazione completa dei potenziali impatti ambientali associati al prodotto, dettagliati per ciascuna fase del suo ciclo di vita;
• individuare i “colli di bottiglia” e criticità ambientali del ciclo di vita del prodotto e dei conseguenti possibili interventi di ottimizzazione, sia dal punto di vista tecnologico (in termini di razionalizzazione di alcune fasi di produzione);
• confrontare diversi scenari, evidenziando immediatamente vantaggi e svantaggi di precise opzioni tecniche ed organizzative;
• possedere una base dati quantitativa per obiettivi/programmi di miglioramento del proprio Sistema di Gestione Ambientale, certificato ai sensi della norma ISO 14001:15 e/o del Regolamento EMAS.

Dal punto di vista esterno:

• Informare il cliente, disponendo di informazioni ambientali chiare e trasparenti sui prodotti e sui servizi in modo anche da eseguire un confronto tra più alternative che potrà influenzare le successive scelte di acquisto;
• predisporre strategie di comunicazione ambientale (trasparenti, credibili, oggettive e confrontabili) all’esterno dell’azienda e/o del settore rivolte ai vari stakeholder (mercato, organi amministrativi e legislativi, gruppi di interesse, etc.);
• partecipare a bandi di finanziamento a livello da regionale ad europeo che comportino tra i criteri di selezione dei precisi requisiti ambientali;
• avere in listino linee di prodotti o di servizi caratterizzati sotto il profilo dell’impegno per l’ambiente e la sostenibilità, che possano essere proposti in particolare nell’ambito del GPP – Acquisti verdi della Pubblica Amministrazione;
  vedi in particolare CAM (Criteri Minimi Ambientali) italiani ed europei;
• aggregare e valorizzare la propria filiera produttiva non solo in termini di valori economici, ma anche con caratteristiche di sostenibilità ambientale rispetto alla funzione del prodotto/servizio finale proposto;
• possedere una base dati quantitativa i cui risultati possono essere utilizzati per la redazione di un rapporto ambientale di impresa, di una Dichiarazione Ambientale di Prodotto (Environmental Product Declaration ai sensi della ISO 14025:06) o di un marchio ambientale che utilizzi uno o più indicatori d’impatto ambientale.

FONTE

DICHIARAZIONI AMBIENTALI EMAS

L’EMAS (Enviromental management and audit scheme) indica la conformità di un’impresa o di un sito a quanto disposto dal Regolamento Europeo n.1221/2009. È uno strumento a base volontaria al quale possono aderire le organizzazioni (sia aziende sia enti pubblici) e i siti che intendono valutare e implementare le proprie prestazioni ambientali e fornire al pubblico informazioni in merito ad esse. Questo regolamento mira a promuovere miglioramenti continui delle prestazione ambientali delle organizzazioni mediante: il continuo miglioramento delle proprie prestazioni ambientali, dell’attiva partecipazione dei dipendenti e della trasparenza con le istituzioni e il pubblico.

FONTE

CHE COS’È IL GPP – ACQUISTI VERDI DELLA PUBBLICA AMMINISTRAZIONE

Il GPP definito dalla Commissione Europea come l’approccio in base al quale le amministrazioni pubbliche integrano i criteri ambientali in tutte le fasi del processo di acquisto, incoraggiando la diffusione di tecnologie ambientali e lo sviluppo di prodotti validi sotto il profilo ambientale, attraverso la ricerca e la scelta delle soluzioni con il minore impatto possibile sull’ambiente lungo l’intero ciclo di vita (produzione, utilizzo, smaltimento) del bene o servizio.

FONTE

CAM CRITERI MINIMI AMBIENTALI

I criteri ambientali minimi (CAM) sono i requisiti ambientali definiti per le varie fasi del processo d’acquisto, volti ad individuare la soluzione progettuale, il prodotto o il servizio migliore sotto il profilo ambientale lungo il ciclo di vita, tenuto conto della responsabilità di mercato.

FONTE

BLOCKCHAIN

La blockchain, un insieme di tecnologie che si basa su un sistema decentralizzato di informazioni che vengono registrate in un database (digital ledger) e condivise all’interno di una community (pubblica o privata), è molto utile per rafforzare la tracciabilità dei prodotti. I vari anelli della catena possono avere accesso anche alle informazioni delle fasi precedenti, che hanno la caratteristica di essere immutabili.

FONTE: Blockchain, la sfida per il futuro – podcast della giornalista Silvia Gambi

INDICOD-ECR

Un altro servizio utile per poter controllare i propri prodotti una volta usciti dalla produzione sono i processi condivisi ECR; nascono dal dialogo e dal confronto tra industria e distribuzione e hanno come obiettivo l’efficienza e l’innovazione nella filiera.

FONTE

CERTIFICATO ISCC

Lo Standard ISCC Plus ha natura volontaria e permette alle aziende della filiera di monitorare e dimostrare la sostenibilità dei propri prodotti attraverso il controllo di requisiti di sostenibilità, di tracciabilità e del bilancio di massa dell’intero sistema.

FONTE

EMS

Il software di gestione dell’energia (EMS) è un termine e una categoria generale che si riferisce a una varietà di applicazioni software relative all’energia che possono fornire: il monitoraggio delle bollette; la misurazione in tempo reale; i sistemi di controllo dell’illuminazione e HVAC degli edifici; la simulazione e la modellazione degli edifici; il rapporto sul carbonio e sulla sostenibilità; la gestione delle apparecchiature IT, risposta alla domanda e / o audit energetici. Il software di gestione dell’energia fornisce spesso strumenti per ridurre i costi e il consumo di energia per edifici, comunità o industrie. EMS raccoglie i dati energetici e li utilizza per tre scopi principali: reporting, monitoraggio e coinvolgimento. La rendicontazione può includere la verifica dei dati energetici, l’analisi comparativa e la definizione di obiettivi di riduzione del consumo energetico di alto livello. Il monitoraggio può includere l’analisi delle tendenze e il monitoraggio del consumo di energia per identificare le opportunità di risparmio sui costi.

FONTE

RECS

RECS International è una fondazione senza scopo di lucro che rappresenta gli attori del mercato elettrico. Lavorando con i membri dall’Europa e da tutto il mondo, hanno lo scopo di creare un mercato delle energie rinnovabili aperto e trasparente guidato dalla domanda, facilitato da sistemi di tracciamento comunemente accettati e armonizzati. RECS International si impegna con legislatori, decisori politici, regolatori e operatori di sistema per sostenere che mercati efficaci delle energie rinnovabili possono aiutare ad accelerare la transizione energetica e, quindi, dare un importante contributo alla lotta al cambiamento climatico.

FONTE

INDICAZIONI PER MINIMIZZARE L’ENERGIA PER LA PRE-PRODUZIONE E LA PRODUZIONE

• Scegliere materiali a minor intensità energetica
•  Scegliere le tecnologie di lavorazione dei materiali a minor consumo energetico
• Usare attrezzature e apparecchi produttivi efficienti
• Usare il calore disperso dai processi per il preriscaldamento di alcuni flussi di determinati processi
• Usare sistemi di regolazione flessibile della velocità degli elementi di funzionamento delle pompe e di altri motori
• Usare sistemi di spegnimento intelligente delle apparecchiature
• Dimensionare in maniera ottimale i motori
• Facilitare la manutenzione dei motori
• Definire accuratamente le tolleranze
• Ottimizzare i volumi di acquisto dei lotti
• Ottimizzare i sistemi di controllo dell’inventario
• Ottimizzare i sistemi di minimizzare i pesi in tutte le forme di trasferimento di materiali e semilavorati
• Usare sistemi efficienti di riscaldamento, aerazione e illuminazione degli edifici

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

AMBIENTE: BREVETTO ENEA PER RECUPERARE MATERIALI UTILI DA PANNELLI FOTOVOLTAICI A FINE VITA

ENEA ha brevettato un nuovo processo a basso consumo energetico e ridotto impatto ambientale per il recupero dei principali componenti dei pannelli fotovoltaici in silicio cristallino a fine vita.

FONTE

PROGRAMMA EPEAT PIANO DI MONITORAGGIO CONTINUO

EPEAT® è un marchio volontario di sostenibilità di tipo 1 che aiuta gli acquirenti a identificare prodotti e servizi tecnologici sostenibili. Al centro del programma ci sono attività di garanzia della conformità che soddisfano il rigore tecnico e le esigenze di credibilità degli acquirenti istituzionali. EPEAT assicura la conformità dei prodotti registrati attraverso un processo di sorveglianza continuo. Le attività di monitoraggio si verificano durante tutto l’anno e testano la capacità dei produttori partecipanti di dimostrare la conformità ai criteri.

FONTE

CHCP

La produzione combinata di calore, raffreddamento ed energia (CHCP) è uno dei metodi più interessanti per aumentare l’efficienza globale del sistema fornendo il fabbisogno di energia elettrica e termica sia in inverno che in estate, e allo stesso tempo riducendo le emissioni di CO2. L’aumento dell’efficienza globale è legato all’uso del calore di scarto che può essere utilizzato anche per produrre energia di raffreddamento per mezzo di un refrigeratore ad assorbimento.

FONTE: G. Caruso, L. De Santoli, F. Gianminuti, P. Sodani, A CHCP system constituted by a microturbine and an exhaust absorption chiller, Research Gate, Università di Roma “La Sapienza”, 2014

INDICAZIONI PER SCEGLIERE RISORSE ENERGETICHE RINNOVABILI E BIO-COMPATIBILI

• Scegliere fonti energetiche rinnovabili
• Adottare un approccio a cascata
• Scegliere fonti energetiche con un alto rendimento del secondo ordine

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

FREE COOLING

Il sistema di raffreddamento libero degli ambienti va a sfruttare la sola differenza di temperatura con l’ambiente esterno, vale a dire l’entalpia. Il free cooling non ha bisogno di sistemi di refrigerazione particolare oppure di ventole ossia macchine attive che vadano ad agevolare lo scambio termico: esso, infatti, sfrutta la temperatura esterna senza dover sprecare energia. Utilizzare un impianto free cooling incide positivamente sul fronte del risparmio energetico: questo sistema, infatti, non sfrutta l’energia elettrica nel processo di raffreddamento dell’aria.

FONTE

INDICAZIONI PER SCEGLIERE I SISTEMI PIÙ EFFICIENTI DI CONSUMO DI RISORSE ENERGETICHE IN USO

• progettare i prodotti per un uso collettivo;
• progettare per l’efficienza d’uso delle risorse energetiche necessarie per il funzionamento;
• progettare per l’efficienza d’uso delle risorse energetiche per la manutenzione;
• progettare sistemi a consumo passivo di risorse energetiche;
• adottare sistemi di trasformazione dell’energia ad alto rendimento;
• progettare/adottare motori a maggiore efficienza;
• progettare/adottare sistemi di trasmissione dell’energia ad alta efficienza;
• usare materiali o componenti tecnici altamente coibentanti;
• progettare sistemi a coibentazione o erogazione di risorse energetiche puntuali;
• minimizzare il peso dei prodotti di movimentazione o da movimentare;
• progettare sistemi di recupero dell’energia;
• facilitare l’utente nel risparmio dell’energia.

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

WATER FOOTPRINT

La Water Footprint, o “impronta idrica”, rappresenta uno strumento efficace per misurare le quantità di acqua utilizzate nei processi produttivi ed è fondamentale per valutare gli impatti sull’ambiente causati da queste attività.

FONTE

DECALOGO

•  Programmare e attuare politiche di gestione aziendale volte al risparmio idrico (migliorare i processi di utilizzo dell’acqua aiuta a migliorare i processi di produzione industriale);
• Contribuire allo sviluppo dei principi e delle politiche in materia idrica, in collaborazione con le principali parti interessate;
• Valutare le future disponibilità dell’acqua utilizzata nel contesto del territorio
• Ridurre al minimo il prelievo diretto dell’acqua dalla rete e/o dai corpi idrici superficiali e sotterranei;
• Monitorare i volumi di acqua utilizzata nelle varie parti del processo produttivo, compreso il prodotto finale;
• Quantificare i volumi di acqua utilizzata nelle diverse linee di produzione
• Programmare le lavorazioni in maniera tale da ridurre al minimo i lavaggi;
• Macchine/ambienti – utilizzare attrezzature e/o equipaggiamenti idonei per il risparmio idrico;
• Verifica costante delle potenzialità di riutilizzo dell’acqua di processo;
• Riuso Risparmio Riciclo

FONTE: Laura Mancini, Marcella Marletta, Luca Avellis, Silvana Caciolli, Mario Carere, Filippo Chiudioni, Paola D’Alessandro, Anna Maria D’Angelo, Mario Figliomeni, Ines Lacchetti, Camilla Puccinelli, Stefania Marcheggiani, Pina Parnofiello, Cristina Romanelli, Elisabetta Volpi, Fabrizio Volpi, Cinzia Ferrari, Produzione industriale dei dispositivi medici e decalogo del risparmio idrico, Ambiente e Salute, Istituto Superiore di Sanità, 2020

EWS – EUROPEAN WATER STEWARDSHIP

E’ uno standard che supporta le aziende o enti nella valutazione, miglioramento e comunicazione dei risultati e degli sforzi in ambito della sostenibilità del water management tramite alcune politiche chiave: evitare rischi connessi all’acqua; ridurre i costi legati all’acqua (uso, gestione); arrivare a soddisfare e comprendere le leggi in materia della gestione idrica; scoprire ed indagare benefici legati a nuove opportunità di business; comunicare all’esterno il livello di water performance; istruire in materia per diffondere la conoscenza in materia.

FONTE

WATER FOOTPRINT

La Water Footprint, o “impronta idrica”, rappresenta uno strumento efficace per misurare le quantità di acqua utilizzate nei processi produttivi ed è fondamentale per valutare gli impatti sull’ambiente causati da queste attività.

FONTE

INDICAZIONI PER MINIMIZZARE GLI SFRIDI E GLI SCARTI

• Scegliere i processi produttivi che minimizzano gli sfridi e gli scarti materiali
• Adottare sistemi di simulazione per l’ottimizzazione dei parametri dei processi di trasformazione

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

RESPONSABILITÀ ESTESA DEL PRODUTTORE

La responsabilità estesa del produttore è una strategia che consiste nell’assegnare al produttore la responsabilità durante l’intero ciclo di vita dei prodotti e degli imballaggi introdotti sul mercato. Ciò può assumere la forma di una legislazione che imponga ruoli, responsabilità e risultati del settore privato per il finanziamento e il funzionamento di sistemi progettati per recuperare gli imballaggi post-consumo.

FONTE:
Definizione
Legge italiana e direttive

SIMBIOSI INDUSTRIALE

La simbiosi industriale è un processo in cui i prodotti di scarto e i sottoprodotti di un’azienda o di un’attività industriale diventano materie prime per un’altra azienda o per un altro processo produttivo: in questo modo è possibile creare rapporti di interdipendenza dove energia, rifiuti ed expertise, circolano continuamente senza la realizzazione di scarti, in analogia a quanto accade negli ecosistemi naturali.

FONTE

PREVENZIONE

Misure studiate attraverso una logistica ex ante che riducono: la quantità dei rifiuti anche attraverso il riutilizzo dei prodotti e l’estensione del loro ciclo di vita, gli impatti negativi dei rifiuti prodotti sull’ambiente e la salute umana.

FONTE: Direttiva 2008/98/CE art. 3 comma 12 a,b,c, del parlamento Europeo e del consiglio, 19 novembre 2008, i rifiuti, Gazzetta ufficiale n. 205, 3/12/2010

END OF WASTE

I criteri End of Waste (EoW) specificano quando determinate categorie di rifiuti cessano di essere rifiuti ed ottengono lo status (giuridico) di prodotto (o di materia prima seconda). Ai sensi dell’articolo 6, paragrafi 1 e 2, della direttiva quadro sui rifiuti 2008/98/CE, alcuni rifiuti specifici cessano di essere tali quando vengono sottoposti ad un’operazione di recupero (compreso il riciclaggio) e sono conformi a criteri specifici, in particolare:

• la sostanza od oggetto è comunemente usato per scopi specifici;
• esiste un mercato ed una domanda per la sostanza o oggetto in questione;
• l’uso è lecito (la sostanza o l’oggetto soddisfa i requisiti tecnici per gli scopi specifici e soddisfa la legislazione e gli standard esistenti applicabili ai prodotti);
• l’uso non porterà a impatti complessivi negativi sull’ambiente o sulla salute umana.

FONTE

INDICAZIONI PER MINIMIZZARE GLI SFRIDI E GLI SCARTI

• scegliere i processi produttivi che minimizzano gli sfridi e gli scarti materiali
• adottare sistemi di simulazione per l’ottimizzazione dei parametri dei processi di trasformazione

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

LOGISTICA INVERSA

La logistica inversa, o logistica di ritorno, si definisce come il processo che muove i prodotti dal luogo di consumo al loro punto di origine, allo scopo di recuperare il valore e procedere a uno smaltimento corretto. Comprende la raccolta dei prodotti, il trasporto verso centri di raccolta e lo smistamento in base alla destinazione finale, ad es. il recupero, il riutilizzo o il riciclaggio.

FONTE

LA TECNOLOGIA PER IL TRATTAMENTO CON RECUPERO DEI SOLVENTI USATI

La circolarità può realizzarsi con modelli diretti mirati a prolungare il ciclo di vita dei prodotti: è il caso del toll-manufacturing, che recupera flussi di solventi esausti dalla chimica farmaceutica per restituirli alla stessa azienda, in un rapporto di stretta partnership non solo contrattuale, dopo purificazione attraverso evolute fasi di distillazione. Inoltre, vi è possibilità di valorizzare reflui organici di diversa provenienza per ingegnerizzare nuovi prodotti destinati alla commercializzazione su altri mercati, in termini sia di segmento industriale che geografici. Infine, per alcuni operatori del settore, la circolarità può trovare ulteriore razionalizzazione, in una logica di servizio esteso, nella fornitura di prodotti da distillazione di frazioni petrolifere vergini a segmenti di mercato e aziende dalle quali si ritirano quantitativi ancora più significativi di reflui da rigenerare e valorizzare.

FONTE

CERTIFICAZIONE CRADLE TO CRADLE

Cradle to Cradle Certified ™ è una misura riconosciuta a livello mondiale di prodotti più sicuri e sostenibili realizzati per l’economia circolare. Le categorie di valutazione della certificazione sono: material health, riutilizzo dei materiali, energia rinnovabile e uso del carbonio, gestione idrica, equità sociale.

FONTE

CERTIFICAZIONE CRADLE TO CRADLE

Cradle to Cradle Certified ™ è una misura riconosciuta a livello mondiale di prodotti più sicuri e sostenibili realizzati per l’economia circolare. Le categorie di valutazione della certificazione sono: material health, riutilizzo dei materiali, energia rinnovabile e uso del carbonio, gestione idrica, equità sociale.

FONTE

RECUPERO ENERGETICO

I moderni impianti di cogenerazione (impianti CHP, impianti di produzione combinata di energia e calore) usano i rifiuti in plastica insieme ad altri materiali ad alto valore calorifico, offrendo una preziosa fonte di calore ed energia in grado di coprire fino al 10% del fabbisogno energetico di alcuni Paesi della UE. Inoltre, i combustibili solidi secondari (CSS/SRF), prodotti dalle materie plastiche e da altri rifiuti solidi, sono sempre più usati dalle centrali termoelettriche oltre che da una serie di settori ad alta intensità energetica e permettono di ridurre la richiesta di combustibili fossili vergini.

FONTE

PRS GREEN LABEL

I partner di PRS Green Label consentono di ridurre l’impronta di carbonio e i rifiuti di imballaggio e promuovere il riutilizzo, approfittando allo stesso tempo dei benefici dei pallet di legno provenienti da fonti sostenibili certificate (PEFC o FSC).

FONTE

VANTAGGI DELL’IMPLEMENTAZIONE DI MODELLI DI BUSINESS CIRCOLARI

Il vantaggio che le imprese possono ottenere dall’economia circolare risiede nel bilancio tra il miglioramento dell’efficienza di uso delle risorse e gli eventuali oneri aggiuntivi nella gestione dei cicli inversi. In un sistema circolare, infatti, i prodotti e le risorse vengono mantenuti in uso più a lungo attraverso il recupero, il riutilizzo, la riparazione, la rigenerazione e il riciclo. Vanno, inoltre, dedotti i costi corrispondenti alle esternalità ambientali negative, le quali vengono ridotte grazie alla circolarità. Altro aspetto da considerare è quello dell’innovazione: la progettazione per prodotti e per modelli di business circolari funge, infatti, da un forte stimolo per l’innovazione da parte delle aziende.

FONTE

UPCYCLING

L’utilizzo di materiali di scarto, destinati ad essere gettati, per creare nuovi oggetti dal valore maggiore del materiale originale. Questo processo può avvenire in due modi: migliorare la qualità intrinseca del prodotto e /o migliorare il valore sociale del prodotto.

FONTE: Articolo

UPCYCLING

L’utilizzo di materiali di scarto, destinati ad essere gettati, per creare nuovi oggetti dal valore maggiore del materiale originale. Questo processo può avvenire in due modi: migliorare la qualità intrinseca del prodotto e /o migliorare il valore sociale del prodotto.

FONTE: Articolo

DOWNCYCLING

Il downcycling converte il materiale in qualcosa che possiede meno valore di quanto non avesse in origine. Il downcycling ricicla il materiale in una sostanza di qualità inferiore, che viene quindi utilizzata per creare un prodotto di qualità inferiore. Ciò è spesso dovuto al fatto che la natura del materiale gli impedisce di mantenere le sue precedenti caratteristiche una volta rielaborato, pertanto, il downcycling non reinserisce il materiale nel suo ciclo originale.

FONTE

I BENEFICI DEL RIGENERARE

Tramite questo processo è possibile dare sia una nuova vita a un materiale che chiunque vedrebbe come un rifiuto, ma oltre a questo l’obiettivo è dargli maggiore qualità. L’azione di rigenerare porta numerosi benefici. Ecco quali:

• Realizza un prodotto nuovo;
• Conserva l’ambiente e riduce la quantità di rifiuti;
• Conserva le risorse limitate;
• Riduce i costi di produzione e l’utilizzo di materiali grezzi;
• Supporta l’industria locale;
• Incoraggia la creatività e l’innovazione;
• Prolunga la vita dei materiali;
• Incentiva l’utilizzo dell’economia circolare;
• Garantisce maggiore risparmio energetico rispetto al riciclo.

FONTE

CERTIFICAZIONE EFSA

Le valutazioni dell’EFSA riguardano esclusivamente la sicurezza di processi di riciclaggio meccanici in cui le plastiche usate vengono raccolte, ridotte in piccole scaglie e decontaminate, prima di essere trasformate in nuovi materiali da utilizzare nella catena alimentare. Le plastiche raccolte utilizzate nel riciclaggio meccanico, infatti, potrebbero essere state precedentemente contaminate con sostanze chimiche non adatte per applicazioni a contatto con gli alimenti. I produttori devono dimostrare che il loro processo è in grado di ridurre i contaminanti chimici della plastica riciclata a un livello tale che la potenziale migrazione di eventuali residui chimici non presenti alcun rischio per la salute umana.

FONTE

INDICAZIONI PER SCEGLIERE MATERIALI CON EFFICIENTI TECNOLOGIE DI RICICLO

• Scegliere quei materiali che recuperano più facilmente le caratteristiche prestazionali di origine
• Evitare i compositi e, se necessario, scegliere quelli a più efficiente tecnologia di riciclo
• Adottare le nervature e altri accorgimenti geometrici per accrescere la rigidità dei polimeri, anziché usare fibre di rinforzo
• Scegliere preferibilmente i polimeri termoplastici, rispetto ai termoindurenti
• Evitare gli additivi ignifughi, usando termoplastiche resistenti alle temperature d’uso
• Progettare in relazione all’uso previsto per il materiale una volta riciclato

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

UPCYCLING

L’utilizzo di materiali di scarto, destinati ad essere gettati, per creare nuovi oggetti dal valore maggiore del materiale originale. Questo processo può avvenire in due modi: migliorare la qualità intrinseca del prodotto e /o migliorare il valore sociale del prodotto.

FONTE: Articolo

DOWNCYCLING

Il downcycling converte il materiale in qualcosa che possiede meno valore di quanto non avesse in origine; la sua funzione è riciclare il materiale in una sostanza di qualità inferiore, che viene quindi utilizzata per creare un prodotto di qualità inferiore. Ciò è spesso dovuto al fatto che la natura del materiale gli impedisce di mantenere le sue precedenti caratteristiche una volta rielaborato, pertanto, il downcycling non reinserisce il materiale nel suo ciclo originale.

FONTE

RICICLO MECCANICO

Il riciclo meccanico è la tipologia di riciclo che siamo abituati ad immaginare quando pensiamo a questa fase di vita del prodotto. Il riciclaggio meccanico utilizza tipicamente tecnologie che conservano la forma fisica originale della plastica (in questo caso) usata; ovvero, il materiale plastico (resina) rimane per lo più lo stesso durante il riciclaggio meccanico. Le plastiche utilizzate vengono tipicamente selezionate, pulite, sminuzzate, fuse e quindi riestruse in pellet di plastica. Questi pellet di materia prima seconda vengono quindi utilizzati in nuovi imballaggi in plastica e altri prodotti.

FONTE

RICICLO CHIMICO

L’Advanced Recycling della plastica, chiamato anche riciclo chimico, si riferisce a diverse tecnologie che convertono la plastica post-utilizzo nei loro elementi costitutivi originali: polimeri speciali, materie prime per nuove plastiche, carburanti, cere e altri prodotti di valore.Il riciclo chimico in genere altera la forma fisica della plastica usata, dissolvendo la plastica con sostanze chimiche o utilizzando il calore per scomporre la plastica nei componenti originali. I risultati sono materie plastiche in una forma purificata o prodotti chimici e materie prime che vengono poi utilizzati per creare nuove materie plastiche, combustibili o altri prodotti.

FONTE

NPE

La New Plastic Economy vision formulata dalla Ellen MacArthur Foundation pone l’attenzione sul tema della plastica, promuovendo una visione circolare per questo materiale al fine di considerarla una risorsa e non un problema. I punti chiave della vision sono tre: eliminare tutti gli oggetti in plastica problematici e non necessari; innovare per garantire che la plastica di cui abbiamo bisogno sia riutilizzabile, riciclabile o compostabile; rendere circolari tutti gli articoli di plastica che utilizziamo ad oggi per mantenerli nell’economia e fuori dall’ambiente.

FONTE

OK COMPOST INDUSTRIAL

Imballaggi o prodotti riportanti il marchio OK compost INDUSTRIAL sono garantiti come biodegradabili in un impianto di compostaggio industriale. Questo vale per tutti i loro componenti, inchiostri e additivi. Il solo riferimento per il programma di certificazione è la norma armonizzata EN 13432:2000. In ogni caso, qualsiasi prodotto recante il logo OK compost INDUSTRIAL è conforme ai requisiti della direttiva europea sugli imballaggi (94/62/CE).

FONTE

OK COMPOST HOME

OK compost HOME garantisce la completa biodegradabilità alla luce di specifiche esigenze, anche nella compostiera da giardino.

FONTE

COMPOSTABILE CIC

Il Marchio Compostabile CIC è garanzia di qualità poiché si fonda sul principio di idoneità alla compostabilità. Un materiale o un prodotto in bioplastica o in carta è detto compostabile quando, al termine del suo processo di degradazione si trasforma in compost.

FONTE

BIOREPACK

Biorepack è il nuovo consorzio (sistema di responsabilità estesa del produttore) per la gestione a fine vita degli imballaggi in plastica biodegradabile e compostabile certificati conformi alla norma standard EN 13432. Si colloca all’interno del sistema CONAI come nuovo consorzio di filiera, il compito del Consorzio è l’avvio a riciclo, nel circuito della raccolta differenziata della frazione organica, degli imballaggi che a fine vita sono trasformati, con specifico trattamento industriale, in compost.

FONTE

INDICAZIONI PER FACILITARE IL COMPOSTAGGIO

• Usare materiali degradabili rispetto all’ambiente di dismissione
• Evitare di inserire materiali non biodegradabili in prodotti per il compostaggio
• Facilitare la separazione dei materiali non biodegradabili

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

NPE

La New Plastic Economy vision formulata dalla Ellen MacArthur Foundation pone l’attenzione sul tema della plastica, promuovendo una visione circolare per questo materiale al fine di considerarla una risorsa e non un problema. I punti chiave della vision sono tre: eliminare tutti gli oggetti in plastica problematici e non necessari; innovare per garantire che la plastica di cui abbiamo bisogno sia riutilizzabile, riciclabile o compostabile; rendere circolari tutti gli articoli di plastica che utilizziamo ad oggi per mantenerli nell’economia e fuori dall’ambiente.

FONTE 

BIOREPACK

Biorepack è il nuovo consorzio (sistema di responsabilità estesa del produttore) per la gestione a fine vita degli imballaggi in plastica biodegradabile e compostabile certificati conformi alla norma standard EN 13432. Si colloca all’interno del sistema CONAI come nuovo consorzio di filiera, il compito del Consorzio è l’avvio a riciclo, nel circuito della raccolta differenziata della frazione organica, degli imballaggi che a fine vita sono trasformati, con specifico trattamento industriale, in compost.

FONTE

BIO-BASED É ANCHE BIODEGRADABILE?

Le materie plastiche bio-based compostabili sono progettate per degradarsi in condizioni specifiche all’interno di impianti dedicati e non dovrebbero finire in discarica, dove potrebbero addirittura contribuire alla formazione di metano. Inoltre, il consumatore, che deve occuparsi della separazione delle varie frazioni, non è esperto di polimeri: materiali come il PLA, visivamente molto simili ai corrispondenti a base fossile come polistirene o polipropilene, finiscono solitamente “nella plastica” e sono quindi soggetti a percorsi simili a quelli delle materie plastiche tradizionali. Tant’è che gli sviluppi del PLA, oggi tra i biopolimeri più diffusi, puntano in direzione della riconversione verso la riciclabilità. In una prospettiva di circolarità, quindi, l’utilizzo di un materiale bio-based biodegradabile, compostabile o riciclabile è una scelta che va effettuata tenendo in considerazione l’intero ciclo di vita: da dove proviene la materia, come viene trasformata e, soprattutto, a quali impieghi è destinata.

FONTE: Anna Pellizzari e Emilio Genovesi, Neomateriali 2.0 nell’economia circolare, Edizioni Ambiente, Milano, 2021

INDICAZIONI PER SCEGLIERE MATERIALI RINNOVABILI E BIO-COMPATIBILI

• Usare materiali rinnovabili
• Evitare materiali in via di esaurimento
• Usare materiali provenienti da scarti di processi produttivi
• Usare componenti e parti provenienti da prodotti dismessi
• Usare materiali riciclati, singolarmente o accoppiati a materiali vergini
• Usare materiali biodegradabili

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

OK BIODEGRADABLE SOIL

La biodegradabilità nel suolo offre enormi benefici per i prodotti agricoli e orticoli, in quanto possono essere lasciati a decomporsi in situ dopo l’uso. Il marchio OK biodegradable SOIL garantisce che un prodotto sia completamente biodegradabile nel suolo senza effetti negativi nell’ambiente.

FONTE

BIOREPACK

Biorepack è il nuovo consorzio (sistema di responsabilità estesa del produttore) per la gestione a fine vita degli imballaggi in plastica biodegradabile e compostabile certificati conformi alla norma standard EN 13432. Si colloca all’interno del sistema CONAI come nuovo consorzio di filiera, il compito del Consorzio è l’avvio a riciclo, nel circuito della raccolta differenziata della frazione organica, degli imballaggi che a fine vita sono trasformati, con specifico trattamento industriale, in compost.

FONTE

INDICAZIONI PER SCEGLIERE MATERIALI RINNOVABILI E BIO-COMPATIBILI

• Usare materiali rinnovabili
• Evitare materiali in via di esaurimento
• Usare materiali provenienti da scarti di processi produttivi
• Usare componenti e parti provenienti da prodotti dismessi
• Usare materiali riciclati, singolarmente o accoppiati a materiali vergini
• Usare materiali biodegradabili

FONTE: Carlo Vezzoli, Design per la sostenibilità ambientale, Progettare il ciclo di vita dei prodotti, Zanichelli, Bologna, 2017

ECO-TECNOLOGIE INNOVATIVE PER IL RECUPERO DELLE RISORSE DALLE ACQUE REFLUE

INCOVER è un progetto collaborativo finanziato dalla Commissione europea nell’ambito del programma di ricerca e innovazione Horizon 2020. Mira a sviluppare tecnologie innovative e sostenibili per un trattamento delle acque reflue basato sul recupero delle risorse. Le soluzioni INCOVER hanno permesso di recuperare energia (biometano) e bioprodotti (bioplastiche, acidi organici, biofertilizzanti, biochar, acqua di irrigazione) dalle acque reflue municipali, industriali e agricole, riducendo al contempo i costi complessivi di funzionamento e manutenzione del trattamento delle acque reflue.

FONTE

SIMBIOSI INDUSTRIALE

La simbiosi industriale è un processo in cui i prodotti di scarto e i sottoprodotti di un’azienda o di un’attività industriale diventano materie prime per un’altra azienda o per un altro processo produttivo: in questo modo è possibile creare rapporti di interdipendenza dove energia, rifiuti ed expertise, circolano continuamente senza la realizzazione di scarti, in analogia a quanto accade negli ecosistemi naturali.

FONTE

DICHIARAZIONI AMBIENTALI EMAS

L’EMAS (Enviromental management and audit scheme) indica la conformità di un’impresa o di un sito a quanto disposto dal Regolamento Europeo n.1221/2009. È uno strumento a base volontaria al quale possono aderire le organizzazioni (sia aziende sia enti pubblici) e i siti che intendono valutare e implementare le proprie prestazioni ambientali e fornire al pubblico informazioni in merito ad esse. Questo regolamento mira a promuovere miglioramenti continui delle prestazione ambientali delle organizzazioni mediante: il continuo miglioramento delle proprie prestazioni ambientali, dell’attiva partecipazione dei dipendenti e della trasparenza con le istituzioni e il pubblico.

FONTE

COV

I composti organici volatili (COV) – benzene, acetone, toluene, stirene – sono utilizzati come solventi, disperdenti, correttori di viscosità, plastificanti, conservanti o agenti di pulizia in molte attività industriali (preparazione di coloranti, vernici, resine sintetiche, materie plastiche, prodotti farmaceutici, detersivi, insetticidi, fibre artificiali, esplosivi). Recenti rapporti sanitari [USEPA, 1995] hanno messo in evidenza che questi composti rappresentano una fonte di rischio per la salute umana. Per questo motivo, i COV vengono utilizzati in aree confinate dove sono previsti opportuni sistemi di aspirazione per la captazione dei vapori. I vapori, una volta trattati per recuperare i materiali, sono convogliati verso dispositivi di abbattimento prima di essere dispersi in atmosfera. La riduzione delle emissioni di COV imposta dalle normative risponde all’esigenza di maggiore sicurezza e salvaguardia della salute negli ambienti di lavoro e nelle zone limitrofe più probabilmente esposte alle emissioni. Le vie percorribili per raggiungere questo obiettivo sono due: 
– ridurre le emissioni alla sorgente, individuando i processi che permettono di aumentare l’intensità di utilizzo delle risorse (riducendo gli sprechi e riutilizzando i materiali) secondo l’ottica della cleaner production [European Environment Agency, 1999];
– utilizzare sistemi di abbattimento a valle del processo produttivo (end of pipe technologies), identificando le apparecchiature più adatte, in termini di costi e prestazioni, per la captazione e l’abbattimento delle sostanze inquinanti presenti nell’effluente gassoso [Benitez, 1993].

FONTE: M. Campolo*, S. Rivilli e A. Soldati, ANALISI COSTO-EFFICIENZA DI IMPIANTI PER L’ABBATTIMENTO DI COV (COMPOSTI ORGANICI VOLATILI), IA Ingegneria Ambientale vol. XXXIII n. 5 maggio 2004

REACH

Il REACH è un regolamento dell’Unione europea, adottato per migliorare la protezione della salute umana e dell’ambiente dai rischi che possono derivare dalle sostanze chimiche. Il REACH si applica in linea di principio a tutte le sostanze chimiche: non solo quelle utilizzate nei processi industriali, ma anche quelle di uso quotidiano, ad esempio i prodotti per la pulizia o le vernici, come pure quelle presenti in articoli quali indumenti, mobili ed elettrodomestici. Per tale motivo questo regolamento ha un impatto sulla maggioranza delle aziende presenti nell’UE. Il regolamento REACH attribuisce alle aziende l’onere della prova, pertanto le aziende, a norma del regolamento, devono identificare e gestire i rischi collegati alle sostanze che producono e commercializzano nell’Unione europea. Nel lungo termine le sostanze più pericolose devono essere sostituite con altre meno pericolose.

FONTI

REACH

Il REACH è un regolamento dell’Unione europea, adottato per migliorare la protezione della salute umana e dell’ambiente dai rischi che possono derivare dalle sostanze chimiche. Il REACH si applica in linea di principio a tutte le sostanze chimiche: non solo quelle utilizzate nei processi industriali, ma anche quelle di uso quotidiano, ad esempio i prodotti per la pulizia o le vernici, come pure quelle presenti in articoli quali indumenti, mobili ed elettrodomestici. Per tale motivo questo regolamento ha un impatto sulla maggioranza delle aziende presenti nell’UE. Il regolamento REACH attribuisce alle aziende l’onere della prova, pertanto le aziende, a norma del regolamento, devono identificare e gestire i rischi collegati alle sostanze che producono e commercializzano nell’Unione europea. Nel lungo termine le sostanze più pericolose devono essere sostituite con altre meno pericolose.

FONTI

RAPPORTO AMBIENTALE

Documento a carattere divulgativo utile a comunicare ai vari stakeholders le informazioni quantitative e qualitative sulla relazione tra l’attività produttive dell’azienda e l’ambiente naturale. Ricopre i temi ambientali, sociali, attinenti al personale, al rispetto dei diritti umani, alla lotta contro la corruzione attiva e passiva, che sono rilevanti tenuto conto delle attività e delle caratteristiche dell’impresa, descrivendo almeno: il modello aziendale di gestione ed organizzazione delle attivita’ dell’impresa, le politiche praticate dall’impresa, l’utilizzo di risorse energetiche, distinguendo fra quelle prodotte da fonti rinnovabili e non rinnovabili, e l’impiego di risorse idriche, e emissioni di gas ad effetto serra e le emissioni inquinanti in atmosfera, l’impatto ambientale, aspetti sociali e attinenti alla gestione del personale.

FONTE: DECRETO LEGISLATIVO 30 dicembre 2016, n. 254 art3, (GU Serie Generale n.7 del 10-01-2017)

PEF

Metodo di determinazione dell’impronta ambientale dei prodotti. Il suo obiettivo è fornire un metodo comune per misurare e comunicare il potenziale impatto ambientale nel corso del ciclo di vita di un prodotto.

FONTE: in riferimento al sito e le linee guida

NEUTRALITÀ CLIMATICA

Essa rappresenta la possibilità di azzerare le emissioni nette di gas a effetto serra in modo da avere un impatto climatico pari a zero

FONTE

CARBON FOOTPRINT

La carbon footprint è una misura che esprime in CO2 equivalente il totale delle emissioni di gas ad effetto serra associate direttamente o indirettamente ad un prodotto, un’organizzazione o un servizio.

FONTE

altro sito

LCT

Il life cycle thinking (LCT) è un approccio di progettazione innovativo e sostenibile che che va oltre la semplice analisi del processo produttivo di un prodotto poichè spinge ad analizzare gli impatti ambientali, economici e sociali durante l’intero ciclo di vita. Dalle operazioni – come per esempio la produzione, il trasporto e lo smaltimento – alle risorse utilizzate per realizzare il prodotto, così da permettere a consumatori, fornitori di servizi, progettisti e produttori di operare scelte oculate tenendo conto degli aspetti ambientali nel lungo termine. L’obiettivo del Life Cycle Thinking è quello di portare a una riduzione e ottimizzazione delle risorse utilizzate nel ciclo di vita di un prodotto, nonché a un abbassamento delle emissioni inquinanti e allo stesso tempo al miglioramento delle prestazioni socio-economiche del prodotto.

FONTI

LCT

Il life cycle thinking (LCT) è un approccio di progettazione innovativo e sostenibile che che va oltre la semplice analisi del processo produttivo di un prodotto poichè spinge ad analizzare gli impatti ambientali, economici e sociali durante l’intero ciclo di vita. Dalle operazioni – come per esempio la produzione, il trasporto e lo smaltimento – alle risorse utilizzate per realizzare il prodotto, così da permettere a consumatori, fornitori di servizi, progettisti e produttori di operare scelte oculate tenendo conto degli aspetti ambientali nel lungo termine. L’obiettivo del Life Cycle Thinking è quello di portare a una riduzione e ottimizzazione delle risorse utilizzate nel ciclo di vita di un prodotto, nonché a un abbassamento delle emissioni inquinanti e allo stesso tempo al miglioramento delle prestazioni socio-economiche del prodotto.

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LCT

Il life cycle thinking (LCT) è un approccio di progettazione innovativo e sostenibile che che va oltre la semplice analisi del processo produttivo di un prodotto poichè spinge ad analizzare gli impatti ambientali, economici e sociali durante l’intero ciclo di vita. Dalle operazioni – come per esempio la produzione, il trasporto e lo smaltimento – alle risorse utilizzate per realizzare il prodotto, così da permettere a consumatori, fornitori di servizi, progettisti e produttori di operare scelte oculate tenendo conto degli aspetti ambientali nel lungo termine. L’obiettivo del Life Cycle Thinking è quello di portare a una riduzione e ottimizzazione delle risorse utilizzate nel ciclo di vita di un prodotto, nonché a un abbassamento delle emissioni inquinanti e allo stesso tempo al miglioramento delle prestazioni socio-economiche del prodotto.

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CARBON FOOTPRINT

La carbon footprint è una misura che esprime in CO2 equivalente il totale delle emissioni di gas ad effetto serra associate direttamente o indirettamente ad un prodotto, un’organizzazione o un servizio.

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